塑料周转箱主要用于运输和储存各种物品，在不同行业中都得到了广泛使用。为了能够确保塑料周转箱的质量和性能、满足不同领域的需求，塑料周转箱品牌商家是非常注重周转箱生产。那么，商家生产塑料周转箱的生产流程是什么？

塑料周转箱品牌商家生产流程主要如下：

1、准备原材料

塑料周转箱通常采用聚丙烯（PP）或聚乙烯（PE）等塑料原料进行生产。在生产前，需要选择符合质量标准的原材料，并进行检验和配料，确保原材料的质量和性能符合要求。

2、注塑成型

在注塑成型过程中，需要将预先配好的塑料颗粒加热熔融后注入模具中。注塑机会对塑料颗粒进行加热、熔融和压力注入，使其充满整个模具空腔，以得到所需的产品形状。在注塑过程中，需要掌握合适的注塑参数，比如温度、压力和时间等，以确保产品的尺寸精度和表面质量。

3、后处理

注塑成型后，需要进行一系列的后处理工序以获得的塑料周转箱产品。包括冷却降温、脱模、修整和标识等步骤。冷却降温过程中，注塑成型的产品会逐渐固化。脱模后，将产品从模具中取出并进行修整，比如去除边角料、打磨表面等处理。再根据产品的要求，可能需要对塑料周转箱进行标识和包装等处理。

4、质量控制

在整个生产过程中，需要进行严格的质量控制，比如原材料的检验、注塑过程中的监控、成品的检测和质量记录等。原材料的检验可以通过拉伸测试、熔流率测试等方法进行，以确保其质量和性能符合标准。在注塑过程中，可以通过监测机器的运行参数和产品的尺寸、外观等进行质量控制。成品的检测可以采用外观检查、尺寸测量和力学性能测试等方法进行，以确保产品符合相应的质量要求。

综上所述，塑料周转箱品牌商家生产流程包括备料、注塑、后处理和控制质量等几个关键步骤。通过严选材料、控制参数、进行后处理和质量控制等措施，才可确保塑料周转箱的质量。而为了满足市场的需求、赢得客户的信任，还需要不断优化生产流程。